Vilka är försiktighetsåtgärderna när du installerar självrengörande bevattningsfilter?

katalog

1. Introduktion

2. Viktiga överväganden för installationsplatsen

3. Rätt drift av anslutningsmetoden

4. Säkerhetsspecifikationer för elektriska anslutningar (för filter med automatiska styrfunktioner)

5. Omfattande inspektion före start

6. Slutsats

1. Introduktion

Mot bakgrund av accelererad jordbruksmodernisering och kontinuerlig utvidgning av industriell produktionsskala har effektiv vattenanvändning blivit ett fokus för uppmärksamhet i olika branscher. Som en nyckelutrustning för att säkerställa vattenkvalitet och förbättra vatteneffektiviteten,Självrenande bevattningsfilterSpela en oundgänglig roll i jordbruksbevattning och industriella vattensystem. Det kan automatiskt ta bort föroreningar från vatten, effektivt undvika tilltäppning av bevattningsmunstycken och skador på industriell utrustning på grund av vattenkvalitetsproblem, avsevärt minska systemunderhållskostnaderna och förbättra vattensäkerheten och stabiliteten. För att fullt ut utnyttja den utmärkta prestanda för självrengöring av bevattningsfilter är korrekt installation en avgörande förutsättning. Med den kontinuerliga tillväxten av marknadens efterfrågan för denna enhet har dess installationsrelaterade problem väckt omfattande uppmärksamhet. Den här artikeln kommer att utforska de viktigaste övervägandena när man installerar självrengöring av bevattningsfilter, vilket ger detaljerad och praktisk vägledning för utövare och användare.

2. Viktiga överväganden för installationsplatsen

1. Platsval för enkelt underhåll och reparation

Den primära principen är att välja en installationsplats som är lätt att underhålla och reparera. Enligt relevanta undersökningsdata kommer cirka 70% av dem i fall där installationspositionen för filtret är orimligt att resultera i förlängd underhållstid och en ökning av reparationskostnaderna från 20% till 50%. Den perfekta installationsplatsen bör reservera tillräckligt med utrymme för personal att utföra daglig rengöring, komponentersättning och felsökning. Till exempel, i storskaliga jordbruksbevattningsprojekt, har gårdar med välplanerade installationsplatser en genomsnittlig årlig underhållstid på 20 timmar för sina filter, medan gårdar med dåliga installationsplatser har underhållstider så höga som 50 timmar. Vissa avancerade storskaliga gårdar reserverar ett öppet utrymme på inte mindre än 2 meter med 2 meter runt dem när man installerar filter och ger dedikerade passager för att säkerställa att personalen enkelt kan transportera verktyg och reservdelar, vilket kraftigt förbättrar underhållseffektiviteten. ​

2. Undvik extrema miljöpåverkan

Självrengöringsfilter är känsliga för miljöförhållanden. Hög temperatur, luftfuktighet eller närvaro av mycket frätande gaser kan allvarligt påverka dess livslängd och prestanda. Med en viss kemisk industripark som ett exempel installerar vissa företag i parken filter på platser nära det kemiska råmateriallagringsområdet. Enligt statistik är den genomsnittliga livslängden för dessa filter endast 40% -60% av det i normala miljöer. I miljöer med hög temperatur har filter med automatiska kontrollfunktioner en 30% högre elektronisk komponentfel än i normala temperaturmiljöer. Därför bör den perfekta installationsplatsen vara väl ventilerad, torr och ha en lämplig temperatur. Det rekommenderas i allmänhet att omgivningstemperaturen är mellan 5 grader -40 grad och den relativa fuktigheten överstiger inte 85%. ​

3. Positionsbestämning i enlighet med principerna för vattenflödesdynamik

Ur hydrodynamikens perspektiv kan rätt installationsposition säkerställa enhetlig och stabilt vattenflöde och därmed förbättra filtreringseffektiviteten. Forskning har visat att filter installerade på horisontella rörledningar har en filtreringseffektivitet 15% -25% högre än de som är installerade på vertikala rörledningar. Att installera filter vid skarpa krökningar i rörledningar kan öka tryckförlusten med 30% -50%, samtidigt som föroreningarnas avlyssningsgrader minskar med 20% -30%. I vissa storskaliga bevattningsprojekt använder professionella ingenjörer vätskesimuleringsprogramvara för att analysera rörledningssystem och bestämma exakt den optimala installationspositionen för filter. Till exempel, vid installation av filter i en stor fruktträdgård, visade simuleringsanalys att installationen av filtren i en horisontell rörledningsavsnitt nära vattenkällan och med stabilt vattenflöde ökade den totala driftseffektiviteten för bevattningssystemet med mer än 20%.

3. Rätt drift av anslutningsmetoden

1. Nyckelpunkter för tätning av rörledningsanslutningar

Tätningen av anslutningen mellan rörledningen och filtret är direkt relaterat till systemets normala drift. Vanliga tätningsmaterial som gummitätningar har betydligt olika livslängd i olika vattenkvalitetsmiljöer. Följande är en jämförelse av livslängden för gummitätningar under olika vattenkvalitetsförhållanden:

Vid installation av gummitätningsringen är det nödvändigt att säkerställa att dess material matchar vattenkvaliteten och placeras exakt i tätningsspåret för att undvika distorsion eller förskjutning. Vid användning av tätningstejp bör den lindas strikt enligt bestämmelserna. I allmänhet, för rördiametrar under 50 mm, bör 3 lager inpackning appliceras; Rördiameter på 50-100 mm, insvept i 4 lager; Rördiameter större än 100 mm, insvept i 5 lager.

2. Åtgärder för att säkerställa anslutningsstyrka

Anslutningsstyrkan är avgörande för att motstå vattnet i rörledningen. I industriella vattensystem finns det på grund av högt vattentryck strängare krav för anslutningsmetoder. Till exempel, med hjälp av flänsanslutningar med hög styrka rostfritt stål och fixera dem med höghållfast bultar som uppfyller standarderna. Vridmomentvärdena på bultar som motsvarar olika rördiametrar visas i följande tabell:

3. Uppmärksamhet på anslutningen av rör gjorda av olika material

Vid anslutning av filter med rör med olika material är det nödvändigt att överväga påverkan av skillnader i termiska expansionskoefficienter för materialen på anslutningens stabilitet. Att ta anslutningen mellan PE -plaströr och metallfilter som ett exempel, i en miljö med ett temperaturintervall av -20 grad -50, kan du använda en övergångsfoganslutning minska förekomsten av löshet vid anslutningen med mer än 80%. Den ena änden av övergångsfogen är ansluten till plaströret med hjälp av varmsmälta, och den andra änden är ansluten till metallfiltret med hjälp av trådar eller flänsar, vilket effektivt buffrar stressförändringar orsakade av olika material och förbättrar anslutningens tillförlitlighet.

4. Säkerhetsspecifikationer för elektriska anslutningar (för filter med automatiska styrfunktioner)

1. Krav på kraftanpassning och jordning

För filter med automatiska kontrollfunktioner är kraftanpassning och jordningssäkerhet avgörande. Om den anslutna spänningen inte matchar den nominella spänningen kommer cirka 80% av filtren att uppleva motorisk utbrändhet eller skada på styrkretsskortet på kort tid då spänningen är för hög; När spänningen är för låg kan 70% av filtren inte starta normalt eller fungera instabilt. Jordmotståndet måste följa relevanta standarder, i allmänhet kräver inte mer än 4 ohm. I den faktiska installationen, med användning av en professionell jordningsmotståndstestare, konstaterades att vissa filter installerade felaktigt har ett jordningsmotstånd på över 10 ohm, vilket kraftigt ökar risken för elektrisk stöt. ​

2. Val av tråd och ledningar

Valet av ledningar bör bestämmas baserat på filterkraften och driftsströmmen. Med ett filter med en effekt på 2 kW som exempel är dess driftsström cirka 9A, och en tråd med en strömbärande kapacitet på minst 12A bör väljas. När det gäller ledningar, följ principerna för snygghet, ordning och säkerhet och undvik att korsa ledningar med andra rörledningar eller utrustning. När du korsar väggar eller golv, använd metall- eller plastkabelbrickor för skydd. Enligt statistik reduceras förekomsten av fel orsakade av mekaniska skador i ledningar som skyddas av trunking med mer än 70% jämfört med oskyddade ledningar. I industriella anläggningar garanterar inte bara ledningar i specialiserade kabelbrickor trådsäkerhet, utan underlättar också senare underhåll och reparation. ​

3. Installation och idrifttagning av elektriska kontrollkomponenter

Elektriska kontrollkomponenter bör installeras på en torr, väl ventilerad plats som är lätt att använda och observera. Styrenhetens installationshöjd är i allmänhet 1. 2-1. 5 meter över marken, vilket överensstämmer med ergonomiska principer och underlättar parameterinställning och övervakning av operatörerna. Under felsökningsprocessen efter installationen, kontrollera först om de elektriska anslutningarna är fasta och om ledningarna för varje kontrollkomponent är korrekt. Genom att utföra en ström på testet, observera filtrets drift i olika arbetslägen, till exempel om motorriktningen är korrekt och om den självrenande funktionen startar och körs normalt. Enligt ofullständig statistik kommer cirka 30% av filtren att stöta på olika problem under första felsökning. Snabb felsökning och lösa dessa problem kan säkerställa en säker och pålitlig drift av det elektriska systemet.

5. Omfattande inspektion före start

1. Nyckelpunkter för utseendeinspektion

Det är viktigt att genomföra en omfattande inspektion av filtrets utseende innan du startar. Filter med skadade, deformerade eller spruckna utseende ökar risken för vattenläckage med mer än 60% under drift, och sannolikheten för att föroreningar kommer in i det inre av filtret som påverkar filtreringseffekten är så hög som 80%. För metallskalfilter kommer styrkan hos allvarligt rostiga områden på ytan att minska med 30% -40%. Dessutom är tydlig och fullständig produktidentifiering av stor betydelse för senare underhålls- och komponentbyte. Filter med saknad identifiering kommer att förlänga sökningen efter relevant information med mer än 50% under underhåll. ​

2. Metoder för att inspektera interna komponenter

Öppna filterinspektionskåpan och kontrollera om de interna komponenterna är kompletta och installerade korrekt. Fokusera på att inspektera filterskärmen. Skadade eller igensatta filter kan minska filtreringseffektiviteten med 70% -80%. Använd en ficklampa för att inspektera näthålen på filterskärmen, säkerställa enhetlighet och ingen uppenbar skada eller deformation. Kontrollera samtidigt om rengöringsborsten, dräneringsventilen och andra komponenter kan röra sig normalt. Om rengöringsborsten är fast eller skadad kommer det att göra att den självrengöringsfunktionen misslyckas. Om dräneringsventilen inte kan öppnas flexibelt och stängas kommer den att påverka utsläpp av föroreningar och öka risken för filterblockering med mer än 50%. ​

3. Betydelsen och driftsstegen för stresstestning

Trycktestning är ett avgörande steg för att säkerställa den normala driften av filter. Trycktesttrycket är i allmänhet 1. 2-1. 5 gånger det nominella arbetstrycket. Under testprocessen övervakar noggrant om det finns något vattenläckage i filtret, särskilt vid anslutnings- och tätningsdelarna. Enligt statistik upplever cirka 20% av filtren vattenläckage under trycktestning. I rätt tid reparation av dessa problem kan effektivt förhindra filterfel under drift. Trycktestet varar i inte mindre än 30 minuter, under vilket trycket förblir stabilt och det finns inget vattenläckage, vilket indikerar att filtret tål motsvarande tryck och har normala driftsförhållanden.

6. Slutsats

Korrekt installationSjälvrenande bevattningsfilterär en komplex och noggrann uppgift, som täcker flera viktiga aspekter som att välja installationsplatser, driftsanslutningsmetoder, elektriska anslutningsspecifikationer och förstartkontroller. Genom att följa ovanstående försiktighetsåtgärder kan den stabila och effektiva driften av filtret säkerställas, vilket ger tillförlitlig vattenkvalitetssäkring för jordbruksbevattning, industriell vattenanvändning och andra fält. Med det kontinuerliga utvecklingen av teknik och de alltmer olika applikationsscenarier kommer kraven för installation av självrenande bevattningsfilter också att fortsätta öka. Industrins insiders bör fortsätta att uppmärksamma de senaste installationsteknologierna och standarderna, ständigt förbättra installationskvaliteten och effektiviteten och främja en hållbar utveckling av branschen.